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液壓缸所具備的優(yōu)勢：

說到液壓缸的金屬工件在表面經過滾壓加工之后，就此表層得到強化極限強度與屈服點增大，工件的使用性能、抗疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經過滾壓之后，說到液壓缸的硬度，實際上也就會提高15～30%，而耐磨性提高15%。

液壓缸在進行滾壓加工的時候，會直接使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內完成；滾壓加工也可以解決目前某些工藝方法不易實現(xiàn)的關鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。

液壓缸在經過滾壓加工之后的使用范圍很廣，在各大、中及小型工廠均能使用。不論是從加工質量、生產效率，生產成本等方面來看，滾壓加工都是一項比較優(yōu)越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工，了液壓缸設備的質量。

液壓缸設備會出現(xiàn)溫升過高的危害：

液壓缸設備出現(xiàn)溫升過高，會使得機械產生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，這時候也就會導致部件工作質量變差。

液壓缸設備會出現(xiàn)溫升過高也就會使得油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。因為油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。